一、食品低溫貯藏的目的
食品經(jīng)過冷卻或凍結(jié)后,應(yīng)放在冷藏間或凍藏間貯藏。并盡可能使食品溫度和貯藏間的介質(zhì)溫度處于平衡狀態(tài),以達(dá)到抑制食品中的各種變化,確保食品的鮮度和質(zhì)量。凍肉類食品冷庫保鮮方法,由于冷卻后的食品在冷藏間貯藏不發(fā)生相變,故能保持生體食品的鮮活狀態(tài)和非生體食品的鮮度,因而達(dá)到保鮮和短期貯藏的目的。對于凍結(jié)后的食品在凍藏間的貯藏,因80%以上的水凍結(jié)成冰,故能達(dá)到長期貯藏保鮮的目的。
二、食品低溫貯藏保鮮應(yīng)遵守的原則
為了保持食品的質(zhì)量,在凍肉類食品冷庫內(nèi)貯藏食品時,應(yīng)遵守以下原則:
1.食品入庫前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn),不適宜長期貯藏的食品應(yīng)剔出。
2.按照食品要求的溫度條件進(jìn)行貯藏。溫、濕度要求不相同的食品,不得共存在一個貯藏間內(nèi)。
3.異味食品應(yīng)分別貯藏,否則會影響食品質(zhì)量。對于貯藏規(guī)程相同,而又不產(chǎn)生強(qiáng)烈氣味的各種食品,允許在同貯藏間內(nèi)貯藏。
4.食品貯藏的兼容性。
冷卻物冷藏間的溫度,應(yīng)稍低于食品冷卻后溫度,但不得低于食品的冰點(diǎn),一般保藏在+3℃~-2℃之間,視食品品種而定。室內(nèi)溫度應(yīng)穩(wěn)定、均勻,在一晝夜中,室溫升降幅度不超過0.5℃。空氣的相對濕度為80%~90%,相對濕度太高,微生物容易滋長;而過低易引起食品的干耗。
在冷卻物冷藏間內(nèi),為了調(diào)整室內(nèi)溫、濕度,一般采用空氣循環(huán),要求貨物之間的氣流速度在0.3m/s左右。如氣流速度過小會引起庫內(nèi)溫、濕度的不均勻,氣流速度過大會增加食品的干耗。另外,為了排除水果、蔬菜在貯藏間析出水分和各種氣體,需設(shè)置換氣通風(fēng)裝置,對大多數(shù)水果、蔬菜來講,每晝夜1~3倍容積的新鮮空氣可滿足需要。
貨物出庫過程中,冷卻物冷藏間的溫度升高不應(yīng)超過3℃,以保證庫內(nèi)食品的質(zhì)量。食品冷藏期限因品種繁多,特性各異而各不相同。
為了獲得更為滿意的食品冷藏保鮮效果和冷藏期,國際上提出了冰溫貯藏技術(shù),即將食品溫度控制在0℃以下至食品的冰點(diǎn)以上的溫度區(qū)域,這樣可維持食品內(nèi)細(xì)胞的活體狀態(tài)。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)研究表明,利用冰溫冷藏技術(shù)貯藏水果和蔬菜,相對穩(wěn)定在95%以上可以抑制果、蔬的新陳代謝而處于活體狀態(tài),無論在色、香、味、口感方面都優(yōu)于一般冷藏,幾乎和新鮮果蔬處于同等水平。而且更適合凍結(jié)點(diǎn)較低的果、蔬。同時食品冷藏保鮮期將比一般冷藏法增長2倍左右??梢姡鶞乩洳厥冶4媸称吩酗L(fēng)味、口感和新鮮度的強(qiáng)有力的方法。但冰溫貯藏濕度較難控制,搞不好就發(fā)生凍害。另外,果品出庫前要緩慢降溫,如降溫過快,融解的水分不能被細(xì)胞原生質(zhì)及時吸收,易引起失水。所以此法要慎重應(yīng)用。
四、食品的凍藏保鮮條件
我國冷庫的凍結(jié)物冷藏間的溫度,一般為-18℃~-20℃,而且要求在一晝夜間,室溫的升降幅度不得超過1℃,如庫溫升高,不得高于-12℃。在這種穩(wěn)定的低溫條件下,脂肪的氧化分解,肌肉蛋白質(zhì)的分解變性,酶的破壞,微生物的作用及食物的顏色,干耗等化學(xué),物理變化就變得緩慢了。而且,凍藏溫度越低,變化就越小,貯藏期限就越長。凍藏的凍結(jié)物的質(zhì)量和數(shù)量在很大程度上與空氣的相對濕度和循環(huán)速度有關(guān):空氣相對濕度越高,循環(huán)速度越低,食品的干耗就越小,當(dāng)凍藏溫度在-18℃時,要求空氣相對濕度為96%~100%,而且只允許有微弱的自然空氣循環(huán),才能保證食品的質(zhì)量。并要求食品在凍結(jié)時,其溫度必須降低到不高于凍結(jié)物冷藏間的溫度3℃,然后再轉(zhuǎn)庫貯藏較為合理。例如,凍結(jié)物冷藏間的溫度為-18℃,則食品的凍結(jié)溫度應(yīng)在-15℃以下。但在生產(chǎn)旺季,對于就地近期銷售的食品,凍結(jié)溫度允許放在-10℃以下;長途運(yùn)輸中裝車、裝船的食品凍結(jié)溫度不得高于-15℃;外地調(diào)入的凍結(jié)食品,其溫度如高于-8℃時,應(yīng)復(fù)凍到要求溫度-15℃后,方可入低溫庫凍藏。(注意只允許復(fù)凍一次,不得兩次。)
食品在凍結(jié)貯藏中,應(yīng)注意不要超過允許的凍藏期,比避免食品喪失商品和使用價值。
一、畜肉類冷卻保鮮技術(shù)
?。ㄒ唬┬笕忸惱鋮s的目的、方法及要求
牲畜在剛屠宰完畢時,因體內(nèi)的熱量還沒有散去,肉體溫度一般為38℃~39℃。在宰后很短的時間內(nèi),由于體內(nèi)的新陳代謝作用仍繼續(xù)進(jìn)行,并釋放出熱量,但呼吸、活動等熱量消耗卻已經(jīng)停止。因此,剛宰殺后的胴體溫度還會略上升。宰殺1小時后的肉體溫度比宰時要高1.5℃~2℃。肉體處于這樣搞的溫度且又十分潮濕的狀態(tài)下,適宜微生物的生長繁殖,這對于肉的貯藏極為不利。
因此,畜肉類冷卻的目的,首先就是要迅速排除畜肉體內(nèi)的熱量,將肉體深層的溫度從38℃~39℃經(jīng)冷卻降低至0℃~4℃,使酶和微生物的活動能力減弱,延緩肉體內(nèi)的升溫化學(xué)變化,延長肉的保藏期限,便于短期貯存,適合市場供應(yīng);迅速冷卻,能在肉體表面形成一層干燥膜(干殼),不僅能阻止微生物的侵入和生長繁殖,而且能減少肉體內(nèi)部水分的蒸發(fā);冷卻還是二次凍結(jié)的準(zhǔn)備過程;冷卻也是某些加工制品的原料處理工藝(即排酸);在冷卻的條件下,可以完成肉類的部分成熟過程,獲得美好芳香滋味、多汁柔軟、容易嘴嚼、消化性好的冷卻肉;經(jīng)低溫成熟的冷卻肉,因體內(nèi)乳酸的大量產(chǎn)生,還能對肉類的某些病毒(如口蹄疫和牛傳熱性胸膜、肺炎病毒)起到消毒作用。
畜肉類的冷卻方法,我國主要采用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻,冷卻介質(zhì)為空氣。
畜肉在冷卻間冷卻時,要求是:
1. 冷卻間入貨前應(yīng)保持衛(wèi)生清潔,必要時可進(jìn)行消毒。肉體與肉體之間保持3~5cm間距,肉體在平行軌道上按“品”字形排列以利于空氣流通,使肉體散熱均勻,降溫快。為此,肉體以吊掛方式冷卻。
2.大限度地利用冷卻間的有效容積。在冷卻間內(nèi)通常設(shè)置有自動傳送鏈條裝置的吊運(yùn)軌道,肉體即吊掛在軌道上的帶滾動輪的吊鉤上。一般的吊運(yùn)軌道每米長的負(fù)荷為250kg左右,可以吊掛1/4片牛白條肉2~3片(約200kg)或豬白條肉3~4片(約200kg)。吊掛羊肉時,為了提高冷卻間的利用率,可以采取特制的掛籠雙層掛法或三鉤掛法,使在每米長的軌道上能夠吊掛10~15個羊腔(雙層約150~200kg)。
3.凡不同等級肥度的肉均應(yīng)分室冷卻,使全庫胴體能在相近時間內(nèi)冷卻完畢。其中較大較肥的,應(yīng)掛在冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處,較小的掛在吸風(fēng)口處,并注意半片肉體的肉表面應(yīng)朝向出風(fēng)口方向,以易于形成干燥膜,這樣才能使各片肉體在同一時間內(nèi)達(dá)到同一溫度。
4.保證肉在冷卻過程中的質(zhì)量。應(yīng)盡量縮短進(jìn)入冷庫前的停留時間,整個冷卻時間不要超過24h;冷卻終了,胴體后腿肌肉厚部中心的肉溫應(yīng)達(dá)到4℃~0℃。
5.冷卻間安裝功率1W/m3的紫外光燈,每晝夜連續(xù)或間照隔射5h,這樣可使空氣達(dá)到99%的滅菌效率。此外,還應(yīng)加強(qiáng)冷卻間的管理工作。
二、畜肉類低溫貯藏保鮮技術(shù)
?。ㄒ唬├鋮s肉的冷藏條件
經(jīng)過冷卻的肉,如需作短期貯藏,或在短期內(nèi)完成肉的成熟作用,應(yīng)及時將冷卻肉經(jīng)過軌道運(yùn)送入冷藏間進(jìn)行吊掛冷藏。冷藏間的空氣溫度,一般以-1℃~-1℃為宜,并保持恒定,每天升降幅度不得超過0.5℃,進(jìn)出貨時溫升不得超過3℃。相對穩(wěn)定保持在85%~90%較為適宜。溫濕度條件可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),以有利于延長肉的保藏期。即冷藏間空氣溫度降低時,相對濕度可適當(dāng)增大一些。一般每降低溫度1℃,可增大相對濕度5%左右。冷藏間空氣流動速度應(yīng)緩慢均勻,保持自然循環(huán)即可,一般為0.05~0.1m/s。冷藏期限按肉體溫度冷藏條件來定,一般為15~20天。而剔骨肉塊比白條肉冷藏 明顯要短,僅5~7天,這是因?yàn)榧庸み^程受污染增多,肌肉表面積增大,且組織受到破壞,有利于微生物生長繁殖。冷卻肉經(jīng)冷藏5天后,宜每天對冷卻肉體質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)溫度及時處理。
表為國際制冷學(xué)會第4委員會對冷卻肉冷藏的推薦條件,但在實(shí)際應(yīng)用時,應(yīng)比這一期限縮短25%左右為妥。
肉的冷藏溫度、相對濕度和貯藏期
溫度(℃)
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相對濕度(%)
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冷藏期
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牛肉
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-1.5~0
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90
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4~5周
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仔牛肉
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-1~0
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90
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1~3周
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羊肉
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-1~1
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85~90
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1~2周
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豬肉
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-1.5~0
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85~90
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1~2周
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內(nèi)臟
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-1~0
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75~80
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3日
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兔肉
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-1~0
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85
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3~5日
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1.氣調(diào)法
從肉的變化可知,要提高低溫保藏的效果,如增加空氣中二氧化碳和氮?dú)獾臄?shù)量,相應(yīng)減少空氣中氧氣的比例,就可有效延長冷卻冷藏期限。這種在人工調(diào)節(jié)的空氣中冷藏的方法在肉類保藏領(lǐng)域已被應(yīng)用,即所謂的氣調(diào)法。氣調(diào)法的主要作用:一是能抑制細(xì)菌包括嗜氧菌和厭氧菌的生長;二是能抑制霉菌的繁殖;三是能抑制氧化作用,保持肉色。
?。?)冷藏加二氧化碳?xì)庹{(diào)法
據(jù)英國、芬蘭試驗(yàn)測定:當(dāng)肉在0.5℃室溫、95%相對濕度條件冷藏時,在一般空氣中貯藏期僅12天;當(dāng)二氧化碳濃度增至10%時,冷卻肉貯藏33天后才出現(xiàn)表面發(fā)粘現(xiàn)象;當(dāng)二氧化碳濃度增到40%時,貯藏期可延長到80天。
前蘇聯(lián)制冷研究院的試驗(yàn)表明:當(dāng)冷卻肉貯藏溫度為0℃,相對濕度90%,二氧化碳濃度為10%的條件下,貯藏期可延長至36天;在其他條件相同的情況下,如將溫度再降為-1℃,則可延長到46天,這樣的貯藏期可滿足長途運(yùn)輸?shù)男枰?br /> ?。?)冷藏加氮?dú)鈿庹{(diào)法
用適當(dāng)濃度的氮?dú)獗2厝忸?,肉的顏色保持,變褐現(xiàn)象發(fā)生得較遲,同時能有效地抑制引起肉類腐敗的嗜氧好冷性微生物的繁殖,延長保藏期。據(jù)日本刊物報(bào)道:把豬肉放在90%氮?dú)夂?℃低溫條件下冷藏20天,肉的顏色保持原樣,而且脂肪氧化物比在單純空氣中冷藏減少30%~70%。
把冷藏間溫度降低至接近食品冷結(jié)點(diǎn)的溫度,約-1℃~-2℃,使食品處于稍許凍結(jié)的軟態(tài)。在這個溫度下,結(jié)冰率約10%~40%。肌肉組織不會像凍結(jié)食品那樣遭到結(jié)構(gòu)上的破壞,同時對酶和微生物有顯著的抑制作用,可使肉的貯藏期延長1倍。
3.減壓真空冷藏法
減壓真空冷藏法是美國在1966年發(fā)明專利,是一種新穎冷藏技術(shù),主要用于肉類、生鮮水果、蔬菜,也適用于禽蛋、水產(chǎn)、花卉和苗木等。國外在應(yīng)用上已從減壓庫發(fā)展到減壓車和減壓集裝箱進(jìn)行運(yùn)輸,使用效果良好。
減壓真空冷藏法是一種采用低壓、高濕度的低溫冷藏法。如英國采用95%的相對濕度,0.001~0.01Mpa的低氣壓、稍高于冰點(diǎn)的溫度,可將鮮肉保存3周以上。美國在1977年和1987年分別將鮮豬肉和鮮牛、羊肉進(jìn)行減壓冷藏和運(yùn)輸,氣壓減至0.001Mpa(此時氧的濃度隨之降到0.2%以下)、溫度控制在-1.1℃、相對濕度保持在95%,貯存了45天左右,肉的質(zhì)量良好,且因酶作用使肉成熟完全,改進(jìn)了風(fēng)味和嫩度。美國農(nóng)業(yè)部測定結(jié)果表示,減壓真空冷藏法比普通冷藏法的貯藏期間,牛肉可延長2~6周,豬肉可延長1~3周,雞肉可延長2~3周。
減少食品有冷凍冷藏過程中產(chǎn)生干耗的措施
食品在冷凍過程中有著重要的經(jīng)濟(jì)意義是食品的干耗。因?yàn)楦珊哪苁故称返臓I養(yǎng)價值降低,商品價值貶值,而使凍藏價格增高。尤其是食品的凍藏時期較長,其干耗問題就更為突出。所以必須減少食品在凍藏過程中的干耗,其措施有:
?。ㄒ唬p少食品與空氣接觸的表面積
食品與空氣接觸的表面積和水分蒸發(fā)量成正比。因此,用氣密性較好,透濕性小的材料包裝食品,使之不直接與空氣接觸,是減少食品干耗的有效措施之一。
分割肉的冷卻冷藏
分割肉冷卻的目的和意義與胴體冷卻的目的及意義基本相同,都是為了降低肉的溫度,抑制微生物的繁殖,延長保質(zhì)期。一般情況下,牲畜屠宰后胴體不經(jīng)過冷卻,而且直接將胴體分割成各種分割產(chǎn)品,這時分割后的產(chǎn)品溫度非常高,大約在35,我們習(xí)慣上稱這種加工方式為熱分割,這種產(chǎn)品為熱分割產(chǎn)品。由于熱分割產(chǎn)品分割前胴體不經(jīng)過冷卻,溫度比較高,微生物的大量繁殖,再加上與人手、刀具、傳遞帶等接觸,又進(jìn)一步使產(chǎn)品受到二次污染,這樣不但增加了產(chǎn)品初始菌數(shù)的含量,也增加了微生物在高溫環(huán)境下的繁殖時間。因此,分割后的產(chǎn)品微生物數(shù)量比冷分割產(chǎn)品要高得多,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明熱分割產(chǎn)品微生物含量比冷分割微生物含量要高出一到兩個數(shù)量級(冷分割產(chǎn)品出廠一般在104~105,熱分割產(chǎn)品出廠一般在105-106)。因而熱分割產(chǎn)品的保質(zhì)期非常短,在夏季氣溫較高時只有4-5小時的保存期限。
胴體在熱分割工藝條件下生產(chǎn)出的分割肉,在銷售或者包裝入庫前一般都需要將肉溫冷卻到0℃-4℃,設(shè)置這樣的溫度主要是從控制微生物角度來考慮的。冷卻時一般將分割好的熱肉用不銹鋼篦子盛放,放在涼肉架子上在預(yù)冷庫內(nèi)進(jìn)行冷卻。預(yù)冷庫的溫度一般采用0℃-4℃或-2℃~2℃的條件,溫度控制在85%~90%,冷卻時間一般控制在8~10小時。產(chǎn)品冷卻到4℃以下時,可以對產(chǎn)品進(jìn)行分銷或包裝入庫。為保證肉品的質(zhì)量,盛肉用的篦子必須使用不銹鋼制作,每使用一次必須對篦子清洗消毒一次;涼肉架子的材料,選用不銹鋼制作,也可以采用鍍鋅鋼管制作。在對熱分割產(chǎn)品預(yù)冷時要注意以下幾個方面的問題:
1、不能用盒子等不透氣的工具盛放產(chǎn)品;
?。?、篦子上不能襯墊塑料布等不透氣的東西;
3、產(chǎn)品擺放必須均勻不能相互疊壓。
4、涼肉架的擺放必須有利于風(fēng)的循環(huán),一般垂直風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口放置;
5、產(chǎn)品的放置有利于先進(jìn)先出,這樣做的目的主要是為了保證產(chǎn)品冷卻的效果,另一方面也能有效地避免產(chǎn)品在預(yù)冷過程中發(fā)悶變質(zhì)。
雞、鴨、鵝等禽類的冷藏條件及冷藏期限
禽類冷藏庫的溫度保持在-25℃~-18℃,相對濕度在95%-100%,空氣流動速度慶以自然循環(huán)為宜。在冷藏庫內(nèi)冷藏的過程中,冷藏庫的溫、濕度不得有較大的幅度波動,在正常情況下,24h內(nèi)溫度升降的幅度不得超過1,否則會引起重結(jié)晶現(xiàn)象,對禽類肉的長期冷藏極為不利。一般在-18℃溫度條件下冷藏,雞肉可保藏6-10個月,鴨、鵝可保藏6-8個月。無包裝的凍禽肉,干耗較大,如經(jīng)冷藏6個月的雞肉,干耗可達(dá)2%-3%;有包裝的,干耗較小,約為1%左右。
禽肉的冷藏溫度與冷藏期限還需要和以下因素有關(guān):包裝良好的仔雞和鴨在-18℃的溫度下實(shí)際冷藏期可達(dá)12個月;在-30℃~25℃的溫度下為24個月。按照歐美國家的規(guī)定,凍結(jié)仔雞在-12℃的溫度下,冷藏期不應(yīng)超過6個月,在-18℃的溫度下,不應(yīng)超過8個月。
包裝材料對冷藏時間有一定的影響,聚偏二氯乙烯收縮袋包裝禽肉,在-18℃溫度下,可冷藏10個月;聚乙烯和防水蒸氣的玻璃紙包裝的禽肉,在-18℃下有效冷藏期為6個月。涂蠟紙或可透氣的玻璃紙,在-18℃下冷藏期只有3個月。根據(jù)資料,仔雞、鵝、鴨可收縮聚偏二氯乙烯袋真空包裝,在-40℃下凍結(jié),在-10℃下冷藏,冷藏期為4~6個月;在-15℃時冷藏期為10~12個月;在-18℃時冷藏期為12~15個月;在-28℃時冷藏期可達(dá)18個月。